提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角

一般来说，车削塑性大的金属材料时，应取较大的前角，在切削软钢时，前角值稍小一些，但也仍然保持一定的数值，切削中硬钢时，前角取小一些，而在切削硬度特别高的淬火钢时，硬质合金车刀一般用负前角或零前角。但是在车削铜合金时，车刀前角大了容易啃刀现象，这时，前角就要减小。

下面简单介绍下提高工件表面质量的方法有哪些：减小残留面积高度。减小主偏角、副偏角和进给量及增大刀尖圆弧半径，都可减小残留面积高度，具体实施时应注意：（1）一般减小副偏角效果明显，因减小主偏角，使径向阻力及其作用在工件上的径向切削力增大，若工艺系统刚性差，会引起振动。

题主是否想询问“常用金属切削刀具增大前角后角刃倾角有什么变化”？首先前角加大，刀具更锋利，但刀尖强度降低，抗冲击差，散热体积减小，耐高温差。其次后角加大，摩擦减小，可降低切削力，但同样也会削弱刀尖强度，减小散热体积。

表面质量达不到精度要求的原因，一般都是残留面积、积屑瘤、鳞刺等现象，因此，通常要考虑到刀具材料、几何参数、切削用量、切削液等途径解决。刀具材料改变刀具的几何参数（1）精车的各角度根据加工材质性质而定。

机械零件加工出现质量问题,应对职工培训哪些内容?

1、以下是车工岗位的培训内容：机床的使用和维护：包括车床的结构、操作方法、常见故障及排除方法等。加工工艺和工具：包括工件的加工工艺流程、加工工具的选择、刀具的安装和调整等。数控机床编程：对于使用数控机床的车工，需要学习数控机床编程，包括数控系统的基本操作、编程语言和代码等。

2、贯彻落实国家安全生产法规，落实安全方针。2 制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。

3、质量培训内容：质量意识教育：提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。质量知识培训：知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。技能培训：技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。

4、员工培训的主要内容有：公司基本情况介绍、公司管理制度、岗位标准、流程、安全等等。 问题三：员工培训内容有哪些 新员工的培训应该包括意志培训、认知培训、职业培训、技能培训四个方面的课程。 意志培训 意志培训的形式主要是军训，其目的是为了培养新人的吃苦耐劳的精神、朴素勤俭的作风和团队协作的意识。

求机械加工质量管理的PDCA,要管理及改进的具体措施多谢!

1、找出问题：分析现状，找出存在的问题，包括产品（服务）质量问题及管理中存在的问题。尽可能用数据说明，并确定需要改进的主要问题。分析原因：分析产生问题的各种影响因素，尽可能将这些因素都罗列出来。确定主因：找出影响质量的主要因素。

2、确定关键因素：在众多影响因素中，要识别出那些对质量影响最大的因素。这些因素将是改进工作的重点。 制定改进措施：基于对关键因素的识别，制定相应的改进措施。这些措施应具体、可操作，并预估实施后的效果。 执行改进计划：按照制定的措施计划付诸实施。

3、生产管理：在生产管理中，PDCA理论可以用于提高产品质量、降低成本、优化生产流程等方面。通过不断计划、执行、检查和行动，可以逐步提高生产效率和产品质量。项目管理：在项目管理中，PDCA理论可以帮助项目团队更好地规划和执行项目，确保项目按时、按质量完成。

4、PDCA管理循环，即计划-执行-检查-处理循环，是一种持续改进的工作方法。具体步骤如下： 计划（Plan）：制定工作改进的计划，明确目标和措施。 执行（Do）：按照计划进行实施，执行确定的措施。 检查（Check）：在执行过程中，定期检查结果，对比计划目标，发现任何偏差。

5、PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（action）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准。

浅谈如何提高产品质量

来料检验。来料检验是对原材料、半成品、辅料等进行质量把关的第一道环节。来料质量都合格了，会给后工序生产加工减少不必要的返工，会大大节省时间、材料、空间、水电、管理上的各种浪费。来料检验需要注意的问题是：检验样本的取样比例，随机取样的正确性，要注意漏检和误判的错误发生；首检。

加强原材料、元器件的控制，对原材料性能研究应设立专项，制定采购文件时与设计输入类文件作充分对照，加强对外协、外购厂家产品质量的控制。进一步严控操作质量，减少人员的流动性，减少产品的流动性，加强操作人员的责任心，充分发挥检验人员对产品研制、生产过程的监督检查作用。

设立质量标准：为了确保产品的质量，需要设立质量标准，包括原材料的质量、生产过程的质量和最终产品的质量。 加强员工培训：员工是产品质量的关键因素之一，需要加强员工的培训和教育，提高员工的技能和意识，以确保他们能够生产出高质量的产品。

质量管理的重要性 质量管理是企业和组织的核心管理之一，它关系到产品和服务的品质、客户的满意度以及企业的声誉和竞争力。优质的产品和服务可以提高客户忠诚度，带来持续的经济效益。质量与竞争力 在全球化竞争的背景下，质量成为企业提升竞争力的关键因素。

基层管理者要合理安排，鼓励员工积极增产并努力成为质量第一人。要维护好设备，因为设备是我们生产产品的主要工具，“工欲善其事，必先利其器”，每天都要做好设备的维保工作，确保设备能正常地运转。

强化质量意识教育。（2）抓好平稳操作。平稳操作是提高产品质量的关键环节，平稳操作就是要稳定工艺。①抓好交接班。交接班是了解上一班生产、工艺、质量、安全、设备运行及遗留问题等的过程，对于稳定下一班生产工艺和质量至关重要，要严格按交接班要求进行交接。②严格执行操作规程。

如何改善轴的强度不足的问题?

尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓，因而应力集中小。

提高轴的强度、刚度和减轻重量的措施1． 减少应力集中（1） 尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角，见图19-18。或用肩环来增大轴肩圆角半径。

轴结构设计强度、热处理组织和热处理质量、机加工缺陷等均会影响轴的疲劳强度。不考虑轴结构设计因素，提高轴疲劳强度措施有：适当提高调质强度，避免工件表面氧化脱碳，工件表面采取高频淬火、滚压、渗氮等。

机械加工行业合理化建议和意见

1、也就必须建立广泛的战略联盟。如果一个企业失去了合作伙伴的支持，也就无法适应客户价值满足集中化的要求，也就必然在残酷的市场竞争中处于不利地位。因而，它的增强，也就直接是企业支持力和和执行力的提升。

2、从涂在建筑物外面的聚胺酯“外保温体系”到密闭“超级玻璃”窗，人们发明了许多保温方法。先进的保温措施遵循回报率这一经济法则：如果你采取足够的保温措施，你就能减少或取消暖气和空调设备，从而达到节能降耗降成本目的。

3、合理化建议可以这样说呀：因为油漆打磨粉尘较大，作业环境不太好，建议增设风机以加强室内通风！由于作业人员长期接触有害物质，希望能提供更多一些的劳保用品。建议领导适度增加点劳保洗漱用品数量。

4、总的原则是一定要按操作规程办事。高空工作要培顺，取得操作证，要带安全帽，戴安全带，穿防滑鞋。机床操作不能戴手套等等。太多。供参考。

5、所以我建议你： 换不换公司企业，希望你自己考虑，但是要摆脱加工行业。向制造业，向自动化行业的其他工种转行。你的工作经验是有一定通用性的，希望你先和同行业产品相关的工种进行转型。如果是公司内部有机会也可以先考虑一下。 不建议去私人企业。