机械工程专业课程设计指导章节目录

1、第一章：机械制造工艺与夹具设计 1 机械加工工艺规程设计： 介绍工艺规程在生产过程中的重要性，包括步骤和原则。2 专用夹具设计： 分析如何根据特定工件需求设计专用夹具，以确保加工精度和效率。...第二章：机床夹具公差和技术要求的制订 1 夹具公差与工件关系：探讨夹具精度对工件质量的影响。

2、第1章，概述，讲述了课程设计的目的、内容和任务，以及设计的一般步骤和重要注意事项。第2章，机械传动系统设计，详细讲解了传动系统方案制定、电动机类型选择、传动比分配等关键环节，以及示例分析。第3章，减速器构造、润滑及密封，包括减速器类型、结构、润滑方式和密封技术，以及附件配置。

3、实训一： 学习机械零件材料的合理选择，为实际设计提供关键依据。实训二： 机构原理方案设计与模型制作，提升创新与实践能力。实训三： 探索常用机械传动应用设计，掌握实际工程中的设计策略。

4、以下是一本关于机械工程专业课程设计的指导图书详细信息：书名：新世纪高校机械工程规划教材 ISBN号：7-111-12345-X 作者：张进生，该书由他担任主编，确保了内容的专业性和深度。印次：1-2，这意味着这是该书的第一或第二次印刷，确保了资料的新鲜度和可靠性。

机械制造工艺与机床夹具课程设计指导(第2版)基本信息

机械制造工艺与机床夹具课程设计指导（第2版）是一本由机械工业出版社于2010年8月1日发行的著作。它隶属于高职高专机电工程类的规划教材系列，以简体中文为正文语言。本书采用16开本设计，共计203页，内容丰富实用。本书的ISBN号码为9787111289180和7111289188，便于读者在书店或网络上查找。

《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导（第2版）》专为满足高职高专机电类专业的教学需求而编撰。它旨在协助学生掌握机械制造工艺与机床夹具课程设计，书中详尽阐述了课程设计的各个环节，包括其基本要求、具体内容、设计方法和步骤。

本书以深入浅出的方式，详细介绍了机械制造工艺与机床夹具课程设计的方方面面。首先，第一章是课程的入门导引，它为我们概述了机械制造工艺与机床夹具课程设计的基本概念和重要性，帮助读者建立起初步的认知框架。

第3章，金属切削机床的技术参数，列举了各种机床如车床、铣床、钻床、刨床、镗床等的主要技术参数，帮助学生了解和选择适合的机床。第4章，机械加工工艺装备，讨论了刀具选择、量具和通用夹具的选择，为实际操作提供了关键工具和设备。

课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分，设计的方法与步骤如下。分析研究被加工零件，绘制零件图在得到设计题目之后，应首先对被加工零件进行结构分析和工艺分析。

可伸缩带式输送机结构设计。AWC机架现场扩孔机设计 。ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。带式输送机摩擦轮调偏装置设计。封闭母线自然冷却的温度场分析 。毕业论文有：撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 。支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。

机械制造工艺学课程设计的方法步骤

机械制造工艺学课程设计主要分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两部分，其详细步骤如下：首先，对被加工零件进行深入分析，包括确定加工表面、结构形状、工作条件、材质和技术要求等，并根据这些信息绘制精确的零件图，注意要充分理解和分析，而非机械复制，可能需要修改图纸中不合理或不符合标准的部分。

课程设计作为一种对时间定额确定方法的了解，可只确定1道工序的单件时间定额，可采用查表法或计算法确定。填写工艺文件上述零件工艺规程设计的结果需以图表、卡片和文字材料表达出来，以便贯彻执行，这些图表、卡片和文字材料统称为工艺文件。

学生在接到指导教师分配的设计任务后，需分组协作。首先，他们需要进行工艺分析，提出工艺方案，并绘制零件工作图。接着，确定毛坯类型和制造方法，制作毛坯图。然后，设计零件的加工工艺过程，选择合适的设备、工具和辅具，确定关键工序的切削用量及工序尺寸，编制工艺规程卡片。

在课程设计中，学生需充分考虑生产现场的实际情况，如设备条件、工人技能水平、生产环境等，以确保所制定的工艺流程具有可行性和可操作性。此外，学生还需对所设计的工艺流程进行误差分析和评估，确保产品质量符合要求。

精车（粗糙度为0.8的面留磨削量单面0.15mm左右，具体可查资料）；划线（键槽线）；铣键槽；磨削。以上是大致的工艺流程，具体写设计时要具体到每个加工尺寸，包括轴的台阶面由大到小的车削顺序，、工艺孔、工艺槽等，同时要细到车几道，车削量是多少等等，都可查工艺表找到。

机械制造工艺学课程设计课程设计的方法与步骤

1、首先，对被加工零件进行深入分析，包括确定加工表面、结构形状、工作条件、材质和技术要求等，并根据这些信息绘制精确的零件图，注意要充分理解和分析，而非机械复制，可能需要修改图纸中不合理或不符合标准的部分。

2、课程设计作为一种对时间定额确定方法的了解，可只确定1道工序的单件时间定额，可采用查表法或计算法确定。填写工艺文件上述零件工艺规程设计的结果需以图表、卡片和文字材料表达出来，以便贯彻执行，这些图表、卡片和文字材料统称为工艺文件。

3、学生在接到指导教师分配的设计任务后，需分组协作。首先，他们需要进行工艺分析，提出工艺方案，并绘制零件工作图。接着，确定毛坯类型和制造方法，制作毛坯图。然后，设计零件的加工工艺过程，选择合适的设备、工具和辅具，确定关键工序的切削用量及工序尺寸，编制工艺规程卡片。

4、在课程设计中，学生需充分考虑生产现场的实际情况，如设备条件、工人技能水平、生产环境等，以确保所制定的工艺流程具有可行性和可操作性。此外，学生还需对所设计的工艺流程进行误差分析和评估，确保产品质量符合要求。

5、、能熟练运用“机械制造工艺学”、“夹具设计”等课程的基本理论。正确地解决一个中等复杂零件的毛坯选择，确定加工中的定位与夹紧、工艺路线、工艺尺寸、机床和工艺装备选择等问题。掌握正确编制零件机械加工工艺规程的原则、方法和步骤。