金属加工机械都有哪些?

1、金属加工机械包括：自动化机械：自动化工具、轴承、清洗机、机械驱动系统、自动控制系统、包装设备等。铸造设备：冲压设备、车床、制粉机、成型机、修整机、打孔机、特殊用途机械等。金属切割机械：钻孔、扩孔、金属切割、切割工具、修边、齿轮切割等。表面处理成型：成型机械、刨光、喷漆系统等。

2、金属加工机械主要包括切割机械、成型机械、表面加工机械和特种加工机械等内容。切割机械是金属加工中最为常见的一类机械，其主要功能是将金属材料按照预定的尺寸和形状进行切割。切割机械包括锯床、切割机、激光切割机等。

3、机械加工包括：车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。

4、旋铸法：加工小型零件的理想方法，通常用于首饰制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化：可以生产具有优良抗疲劳性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的瑕疵塑性成型加工部分。

机械制造的六种基本方法有哪些?

1、锻造，使用的机床是气锤、自由锻、水压机等；铸造翻砂，化铁炉；车削，车床；铣削，铣床；刨削，刨床；磨削，磨床；线切割，冲裁，冲床；数控机床、热处理等。

2、机械制造的六种基本方法包括车削、铣削、刨削、磨削、齿面加工和复杂曲面加工。以下是每种方法的详细描述： 车削：这种方法依赖于工件的旋转，通过车刀进行切削，以形成内、外圆柱面、锥面或旋转曲面。车削还可用于加工螺纹面、端平面及偏心轴等。

3、齿面加工 齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成形法，另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工，刀具为成形铣刀，需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。

4、机械制造的方法有：冲压，锻压，挤压，焊接，铆接 ，铸造，车削，铣削，刨削，镗削，磨削，拉削，钻削，钳工挫削，线切割，激光加工，热处理，电镀。机床加工属于去屑加工或者精加工；铸造、锻压一般属于毛坯成形。

5、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造工艺主要用于制造承受较大载荷、要求较高力学性能的零件，如曲轴、连杆等。锻造零件的优点是力学性能好、纤维组织连续、锻件间性能差异小。

6、轨迹法它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。切削刃与被加工表面为点接触，发生线为接触点的轨迹线。（2）成形法它是利用成形刀具对工件进行加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线（母线）完全重合。

机械加工分为哪几类

机械加工包括：车削（立车、卧车）：车削是从工件上切除金属的加工。

机械加工工艺的分类有六类，它们分别：铸造、压力加工、焊接、切削加工、特种加工、覆盖层等六类。相应的机械行业标准是《JB/T 599（1~7）-1992 机械制造工艺方法分类与代码》， 包括总则在内共七册。

钻（各种孔）：孔的加工，镗（精度高）：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。

车削方式 即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

如何选择专业机械加工设备及工具

普通优先采用规范刀具。若采用机械集中，则可采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型、规格和精度等级应契合加工请求。机械加工量具的选择。单件、小批消费应普遍采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等；大批、大量消费应采用极限量块和高效的专用检验夹具和量仪等。

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。

钣金加工也是机械中一个大类，有冲床（普冲、数控冲床）、折弯机、激光切割机、等离子切割机等等。模具加工用到除了上面提到的车铣钻镗床、加工中心外，还有各类磨床（坐标磨，光曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，内外圆磨床），电火花（线切割）设备，锯床，激光打标机等等。

求机械加工及夹具的发展历史,发展现状和发展趋势文章

1、有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景。

2、夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。1．机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。

3、机械自动化不仅可以规范机械制造工艺，还可以提高机械产品的制造质量，从而实现机械产品的自动化生产与制造。此外，机械自动化能够有效地对机械制造过程进行优化，提高机械制造效率，节约成本，减低能耗。随着时代的进步，对机械制造也提出了更高的要求，为了促进机械制造行业的进一步发展，必须更好地应用自动化技术。

4、摘要：随着经济全球化的迅速普及以及科学技术的不断发展和创新，我国各行各业都实现了科技交融，进而使得其发展更加趋于全面化、科学化、专业化。其中，机械制造行业也不例外，机械制造技术的不断完善和发展使得与其相关的行业的发展也极其迅速，比如汽车制造行业，从而给人们的日常生活带来了极大的便捷。

5、随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。1900年进入精密化时期。