机械加工的一般顺序是什么?

1、机械加工工序顺序的安排原则是：l）先粗后精 2）先主后次 3）基面先加工 4）先面后孔。

2、先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。先面后孔 对于箱体、支架和连杆等工件，应先加工平面后加工孔，这是因为平面轮廓尺寸较大，平面定位安装稳定，通常均以平面定位来加工孔，以便于保证平面和孔的位置精度。

3、二 先粗加工，再半精加工，最后精加工。三 工艺基准原则，一般是先加工好工艺基准面，再加工其它面。四 工时成本原则，一般是一次装夹尽可能多加工几个面，装夹次数和换刀次数越少越好。

完成一个典型的机械加工工艺流程(包括:材料,毛皮选择,加工方法,加工机床...

选择毛坯的制造方法。选择毛坯应该以生产批量的大小、零件的复杂程度、加工表面及非加工表面的技术要求等几方面来综合考虑。正确地选择毛坯的制造方式，可以使得整个工艺过程经济合理，故应慎重进行。在通常情况下，应注意以生产性质来决定。制订零件的机械加工工艺路线。①制订工艺路线。

通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

凡是通过机械设备将原材料加工成各类搐件和成品设备的企业都属机械制造行业。 问题二：制造业包括哪些行业 进行实体加工制造的行业，都可以叫制造业。

．钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

磨砂牛皮，表面无涂料，平整（或荔枝纹磨砂）带微弱绒感。油蜡皮和疯马皮。无涂料，表面有蜡感或者油感。可见毛孔 全粒面牛皮或者本染牛皮。无涂料无油感蜡感，牛皮本质， 自然纹路。

机械加工中的工序是什么?

1、序是产品制造过程中的基本环节，也是构成生产的基本单位。即一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程称之为工序。工序又可分成若干工步。

2、机械加工中的工序是，是指加工内容，主要以使用的机床、加工精度来划分的。一个零件，从毛坯到成品，需要多种、不同的加工方法、机床等，一般的，零件越复杂所需的工序就越多。

3、在机械加工中，工序的定义是指针对加工对象所进行的特定加工活动，这些活动通常根据所使用的机床和所需的加工精度来划分。 零件从原始毛坯转变为最终成品的过程中，通常需要经历多种不同的加工方法和机床操作。 一般情况下，零件的复杂性越高，所需的工序数量也就越多。

4、切削加工是机械加工中最主要的工序，包括车削、铣削、钻削、磨削等。这一步骤的目的是通过切削材料来形成产品所需的形状和尺寸。 热处理 热处理是为了改善材料的性能而进行的工序，如淬火、回火、退火等。热处理能够在一定程度上提高材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

5、工序 工序是指工人在工作地对工件进行连续完成的工艺过程。安装 安装是指工件在一次装夹后所完成的工序内容。这包括定位和夹紧两个步骤：- 定位：工件在机床或夹具上占据一个正确的位置。

6、精车：依据打表的结果，开始精车加工，确保加工面的光洁度满足图纸要求。 质量检查与标记：在无公差的表面上，使用激光或人工方式填写工件的工令号和产品质量检查印记。 发往装配车间：经过以上加工和检查工序，确保工件质量后，发往装配车间进行下一步的装配工作。