铝合金有哪些加工工艺

铝及铝合金加工可分为轧制、挤压、拉拔、锻造、旋压、成形加工及深度加工等。轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同，轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。

第一：断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。第二：钻孔。

喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

冲压工艺则以其操作简便、大批量生产成本低著称。它能轻易加工复杂形状零件，且：易于组织生产：大批量生产时，冲压件成本更低。无需额外加工：冲压件通常具有高精度，节省后续工序。互换性好：同批零件可互换，保证装配一致性。CNC（计算机数控）技术的引入，改变了铝合金加工的精度与灵活性。

利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高档简约、时尚的感觉。表面喷砂抛丸处理 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。

导电氧化（铬酸盐转化膜）——用于既要防护又要导电的场合。化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

铝镁硅磷的机械加工特性?

1、铁合金的种类很多，如锰铁、镜铁、硅铁、铬铁、稀土铁合金等，它们具有强度高、硬度大、易于铸造成型和进行塑性加工的特点。它们还有良好的磁性，铁钴软磁合金用于航空发电机和电动机以及大功率脉冲变压器的铁芯，铁硅铝软磁合金用于生产磁头、磁粉和磁芯。铝aluminium 一种化学元素。

2、铁钉认识吧、或者小刀、断锯片或锯片都行，总之较硬的金属，在不显眼的地方轻巧刻画一下，如果是铝的、就会留下一条划痕，而不锈钢几乎不会有划痕。另一个可以从外观分辨，通常是铝的表面光泽度较差，而不锈钢则光泽度较高，非常亮，有些高档的差不多能照出人影。

3、通常硅含量在5-0%之间。属建筑用材料、机械零件锻造用材、焊接材料；低熔点、耐蚀性好， 产品描述：具有耐热、耐磨的特性五系：5000系列铝合金代表5055005085A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。

4、组成成分上的差异 制成铝合金外壳的主要元素为铝、硅、铜、镁、锌，根据每种元素含量的不同，所成型的铝合金外壳在性能上便会有差异。不锈钢外壳则由钢铸造而成，在冶炼的过程当中加入铬、镍、锰、硅、铜等金属，其中铬是主要的合金元素，一般不锈钢中铬的含量至少为5%。

铝合金零件加工有哪些工艺特性呢?

1、抛光 利用机械、化学或电化学的方法，使汽车铝件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高档简约、时尚未来的感觉（当然易留下指纹还要多加呵护）。

2、铝合金cnc加工又称电脑锣加工或者数控机床加工，主要铝件、铝壳等方面加工。由于近些年，手机、电脑、充电宝、汽车零件兴起，对铝件加工精度提高的要求，但是从另一方对铝合金cnc加工工艺质地飞跃，实现大批量、高精度生产铝合金。

3、加工性好。由于含有镁和硅元素，所以6系铝板的加工性能很好，可以适应切削、冲压、折弯、拉伸等多种加工方式，是一种塑性很好的铝板。耐蚀性强。6系铝板的耐腐蚀性很好，这主要是因为合金中含有镁元素。良好的耐蚀性让6系铝板可以有相当宽广的使用范围。韧性高，不变形。

4、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。

5、压铸铝工艺的优势 高效 压铸铝工艺可以快速地生产大批量的铝合金零件，具有高效的生产能力。同时，压铸铝工艺可以在短时间内完成铝合金零件的生产，大大缩短了生产周期。精准 压铸铝工艺可以精确地控制铝合金零件的尺寸和形状，确保零件的精度和一致性。

铝合金加工一般用什么切削液?

铝合金专用切削液有乳化型的（即乳化油）、微乳型的（即半合成切削液）、全合成切削液。只要是针对铝合金专门生产的就可以用，铝属于容易腐蚀的金属，选用切削液的时最好选择专用的，以免铝件变色，起斑。根据个人的加工经验推荐用半合成的。

加工铝合金选用铝合金专有切削液DC-508A最重要一点就是，应选用pH为5左右的切削液，不腐蚀氧化加工材质，因为铝合金棒含金属铝，较易氧化.选用切削液还应该遵循以下原则，切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工，特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。