机械加工行业,原材料为钢材,存储位置在车间内部,车间生产自行领用,仓库...

确认物资数量。2，补办验收入库和领用出库手续。3，结合仓管制度情况及时修订制度。财务方面应参与检查：1，审核确认仓库单据账册和物资实物的数据完整无误，并监督确认该补办业务程序的完结。2，督促业务部门按照采购、仓管等制度开展工作。3，对修订的内部制度进行审核并提出财务意见。

首先依照产品的分类进行划分，具体按5个品类，量的大小把仓库分为5部分，做出标识，可以在地面上划线。在每一个区域中，划分出三份，一份为你的正常产品区，一份为待处理区，一份为不合格品区。按照实际情况。

车间领料流程车间库房里材料领料流程标准件、材料领用（1）由车间主任开具出库单，填写项目，材料名称、规格、单位、请领数量，有项目的要标明是领用材料是生产几件产品用的。（2）张主任拿着开具的出库单到库房领料后，把材料送往使用人，使用人按实际领料数量签字确认。

对于未办理退料手续的材料生产部不得私自将其转入原材料仓库。3．退料单一式三联，财务部、仓库部、生产部各一联，财务联由仓库部转交。辅料领用辅料的领用及单据的传递程序可以参照生产领料、生产退料流程来执行。

如果车间需要领取产成品，理由充分，车间就可以直接从仓库领取。可能是这个管理人员认为车间只能领取原材料，不能领取产成品。这是习惯了，习惯很难改。只要没有大的风险漏洞，就沿用习惯吧，毕竟要入乡随俗的。手续虽然增加了很多步，无形中增加了工作量，但要逐步改变，不能操之过急。

车间领料流程 生产领料 生产部根据工单和生产计划组织生产，生产所需原材料，严格按照工单信息填写《领料单》，领料单上必须填写工单号、领用部门、物料名称、必要的物料规格描述、计量单位、请领数等信息。

单件小批量的机械加工车间(无法计件)怎样管理能提高效率、质量?_百度...

1、单件小批量的生产是可以采用APQP的，如机械加工型、铸造生产型、流程性材料的生产等都可以采用进行实施。

2、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

3、减少工序数目，提高工作地的专业化水平，增加工序的加工批量，为采用成组加工工艺或先进的生产组织形式创造条件。在生产组织方面，加强订货管理，在保证订货的前提下，合理搭配品种，以减少同期生产的产品品种。

4、车间质量问题如何管控 篇1 加强培训，完善机构 （1）加强对管理人员培训，提高安全生产管理素质。定期、定时、分批培训各级生产管理人员、工程技术人员，认真学习相关法律、法规及规范性文件，提高管理安全生产的素质，做到对安全生产能管、会管、管得好。

急求,小型机械加工车间管理制度。

1、第一条 生产纪律 遵守企业考勤制度。生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

2、保证工作时间，按时上下班，车间、科室负责人要求提前十分钟上岗，工人、科室行政人员提前五分钟上岗，按正点时间、迟到、早退10分钟以内者，罚款10元。超出10分钟，不足2小时按半天事假罚款，超出2小时3小时以内算为半天事假。3小时以上算为旷工。

3、⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

4、机械设备安全管理制度购置（租赁） 进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。 严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准在使用的机械设备。 严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。 严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。