机械加工的工艺基础

1、粗加工时，限制进给量的主要是切削力，半精加工和精加工时，限制进给量的主要是表面粗糙度。 （3）切削速度的选择：在进行切削加工时，工具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度， 单位为m/min，。

2、工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。

3、切削用量的选择应该考虑切削速度V、进给速度F、和切削深度ap，粗加工应先较小的V、较大的切深和进给速度，精加工相反。方案一，因为有色金属为脆性材业考虑加工精度应选方案一。应满足使用要求、保证结构合理、考虑零件设计实用性方便性、加工工艺特性应合理便于加工等。

4、在工程训练系列的教材中，有一本名为《机械加工工艺基础》的重要著作。这本书内容丰富，旨在为工程教育提供全面的指导。它涵盖了传统教学的核心领域，包括金属切削原理、各种类型的刀具和机床（部分），以及对传统特种加工和典型表面工艺的深入剖析。

机械加工工艺

探索制造业的灵魂工程：八种不可或缺的机械加工工艺，值得珍藏的实用指南 车削艺术 车削，如同在旋转的舞台上雕琢，通过固定工件并使用刀具，精准地塑造出圆形、轴体和套筒的几何之美。分为外圆、内圆、平面和螺纹车削，每一种都刻画着零件的独特形状和表面纹理。

机械加工工艺有车削加工、铣削加工、磨削加工等等。车削加工 车削加工是一种使用车床进行的加工方法，它可以将圆柱形或圆锥形的工件加工成各种形状和尺寸的零件。车床上的刀具可以高速旋转，同时工件也可以旋转，通过进给和切削速度的调整，可以得到所需的直径、长度和表面粗糙度。

加工的精度可达IT10，表面粗糙度为Ra6μm。（5）磨削加工。加工对象为模具的型腔、型面，导柱的外圆，导套的内圆表面以及模具零件之间的接触面等。在模具制造中，形状简单（如平面，内圆和外圆）的零件可使用一般磨削加工，而形状复杂的零件则需要使用各种精密磨床进行成形磨削。

粗加工、半精加工、精加工三个阶段。粗加工是指去掉毛坯上铸造、锻造产生的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在5mm左右。粗加工工艺的加工方法一般有：粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉等，可见刀痕。应用在非配合尺寸或者不重要的配合，加工精度在IT13~IT8，Ra为80~20。

机械加工-折弯工艺

1、折弯是机械加工中的一项基本工艺，指利用机床对板材或管材等金属材料进行加工，在规定的位置和角度处弯曲成所需的形状。折弯的加工方法有很多种，如折弯机、卷板机、手动弯管器等。折弯是一项重要的工艺，广泛应用于制造机器、设备、零部件和构件等领域，具有很高的经济效益和社会价值。

2、折弯板是属于“板金工艺”而非“机械加工工艺”。比如：1，要将5mm的钢板折成两边都是角尖到边为100mm的90度角铁状，你下料只需195mm 再从中间折弯就是了。

3、钣金的折弯是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形，U形等。一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。这两种折弯方式有各自的原理，特点以及适用性。

4、用数控压力机加工此零件，它只需编出程序，一次装夹定位，即可完成全部加工。其编程时间zui多三个小时，加工时间仅几分钟，且加工精度高。液压垫压力在整个折弯长度上均匀分布，使凸模的折弯力在折弯全长上也是均布的。