无压烧结碳化硅会不会氧化成二氧化硅

酚醛树脂作为碳源，在烧结过程中，使碳化硅表面的二氧化硅形成碳化硅，从而增加碳化硅的表面能，促进烧结，烧结过后产品内部没有残留的硅，提高产品的耐腐蚀性。

碳化硅（SiC）在常温下不会氧化成二氧化硅（SiO2），但当温度达到350摄氏度以上时，碳化硅会与氧气发生反应，生成二氧化硅。碳化硅的烧结过程分为热压烧结和无压烧结两种。热压烧结是在烧结过程中同时施加外力，促进材料流动、重排和致密化。无压烧结是在常压下通过加热制品进行烧结。

在空气中加热时易发生氧化，但氧化时表面形成的SiO2会抑制氧的进一步扩散，故氧化速率并不高。在电性能方面，SiC具有半导体性，少量杂质的引入会表现出良好的导电性。此外，SiC还有优良的导热性。SiC具有α和β两种晶型。

无压烧结碳化硅SSiC和热压烧结SiC 无压烧结SiC它是采用超细SiC微粉（粒度约在0.1～0.2微米）加适当的添加剂、粘结剂压制成型，然后再2000～2200摄氏度的温度下烧结而成的。适合用于数量少、规格品种多的机械密封环。

绿碳化硅的用途有哪些

应用在有色金属冶炼业。用绿碳化硅高温，强度，良好的导热性和耐冲击性，高温间接加热材料。绿碳化硅 应用在钢铁工业。用绿碳化硅的耐腐蚀，热冲击耐磨性和良好的导热性能，提高使用寿命的大型高炉。应用在冶金矿石加工。绿碳化硅具有较强的耐磨性，硬度仅次于金刚石，是理想的材料。

磨料--主要是因为碳化硅具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨，从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合金、钛合金、高速钢刀具和砂轮等。

建材陶瓷，砂轮工业方面的应用利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。钢铁行业方面的应用利用绿碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。

绿碳化硅的用途：用于耐磨、耐火和耐腐蚀材料，还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外，绿碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。

绿碳化硅在哪些行业有用途 建筑材料陶瓷和砂轮工业的应用利用了它的导热性。由于薄板窑具具有热辐射、高热的特点，制造薄板窑具不仅可以降低窑具的产能，还可以提高窑炉的产能和产品质量，缩短生产周期。是烧制和烧结陶瓷釉料的理想间接材料。

主要用于耐磨、耐火和耐腐蚀材料，还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。功能陶瓷：可以利用其导热系数热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具。可以用于磨料磨具的生产加工：主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏等。

绿碳化硅砂轮的优缺点?

绿碳化硅砂轮的优点是磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。而且其导热性好，适合磨削受热易变形的工件。但是绿碳化硅砂轮也有缺点，就是其脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。

磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。 脆性较大，所以保持菱角较差，不适合加工韧性较大的工作。 导热性好，适合磨削受热易变形的工作。与单晶刚玉砂轮有点类似，但性能不一样。 因为其材料本身锋利，绿碳化硅砂轮在也可以用于加工宝石等产品。

绿砂轮。绿砂轮的是碳化硅砂轮具有更高的硬度和脆性，容易崩裂，磨粒尖锐，导热性好，适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。白刚玉砂轮研磨过程中，磨粒容易破碎。因此，磨削热小，适用于制造磨削淬硬钢、高碳钢、高速钢和磨削薄壁零件的砂轮。钻头属于高速钢、工具钢类所以用白刚玉磨。

车工怎么磨好切刀

磨切槽刀是一门技术，车工这行里切槽刀是最难磨的。不但要磨正，刀底不要过窄（会影响抗冲撞能力），切削槽磨个0.5MM的负刃（减小掰刀几率，切刀不要过利，过利更容易掰刀） 最主要的是靠自己摸索。

磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。

切刀宽，2：主轴间隙大，3：中拖板丝杠丝母间隙大，4：切刀钝 解决办法：调整主轴间隙在0.01--0.05之间（视机床型号。如轴瓦型应调大，轴承型调小）。调整丝杠丝母间隙（以手摇不费力为准，也可调整斜铁）。确认不是机床问题后，切刀磨好，水平放置。用卡尺测量。

如果是碳钢比如45#，因为直径不大转速可以高一点800转左右，进给量要根据刀具的角度，强度来具体分析，一般来说切刀前角不可太大8---10度就可以了。加工是要加切削液来降低温度，减少刀具磨损。如果加工有色金属，切刀前角可以增大一点。

磨料都有哪些主要分类?

1、其中磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，具体来说，基本上有以下几种：棕刚玉磨料，主要成分是Al2O3，具有硬度中等，韧性大，颗粒锋锐，价格比较低廉，适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。

2、涂附产品 2）尼龙不织布产品 3）固结产品 4）抛光膏类产品 其它：1） 按照制造工艺：比如涂附技术，不织布技术，固结技术等；2）按照产品最终转接形态：比如砂纸，砂碟，砂带，砂轮等；3）按照产品应用范围：比如金属，木工，汽车原厂等。

3、按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。

4、金属磨料包括钢丸、钢砂、铁丸、铁砂、不锈钢丸、不锈钢砂、钢丝切丸和不锈钢丝切丸等，具有很广的应用价值，金属磨料的清理场地粉尘污染小、能见度高，清理质量容易得到保证，工作效率也高，广泛应用于机械表面铸造行业。

5、摘要：磨具的种类众多，按原料来源可分为天然磨具和人造磨具，按所用磨料可分为普通磨料磨具和超硬磨料磨具，常见的磨具主要有固结磨具、涂覆磨具、无纺布精抛产品、电镀CBN打磨产品、工业钢丝刷产品、硬质合金产品等，磨料则主要有刚玉磨料、碳化硅磨料、金刚石磨料和立方氮化硼磨料四大类。

6、切削。磨料在研磨中能够磨掉金属表层的薄层金属，即起切削金属表面作用，研磨的效率、精度和都与磨料表面粗糙度有直接关系。磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。

碳化硅导电吗

严格来说，碳化硅是原子晶体不应该导电，但事实上SiC是半导体材料，在一定条件下可以导电，研究陶瓷材料的飘过。

碳化硅的性质：化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好、高热导性、高崩溃电场强度及高最大电流密度。碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为5级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。碳化硅至少有70种结晶型态。

B 离子晶体在熔融或水溶液中是可以导电的，分子晶体的熔沸点是比较低的，所以根据金刚砂的物理性质可判断，金刚砂应属于原子晶体。答案是B。

碳化硅是一种半导体，其导电性能随晶体中引入杂质的种类和数量的不同而变化，电阻率在10-2-1012Ω·cm之间。其中对碳化硅导电性影响较大的杂质是铝、氮和硼，含铝较多的碳化硅导电性显著加大。碳化硅的导电性随电场强度的加大而迅速提高，且具有非线性变化的特点。碳化硅的这一特性被用于制作避雷器阀片。

碳化硅的导电性能。碳化硅是一种半导体，其导电性能随晶体中引入杂质的种类和数量的不同而变化，电阻率在10-2-1012Ω·cm之间。其中对碳化硅导电性影响较大的杂质是铝、氮和硼，含铝较多的碳化硅导电性显著加大。碳化硅的电阻率。

之后随温度升高电阻又趋于增大。碳化硅的这种导电性能对于冶炼工艺有相当的影响。常温下，金刚砂是一种半导体，导电性能在导体和绝缘体之间，电阻率在102~1012Ω．cm范围内，并随晶体中引入杂质的种类和数量的不同而变化。对碳化硅导电性能影响最大的杂质是铝、氮和硼。含铝较多的碳化硅导电性能显著增大。