机械制造工艺学课程设计的方法步骤

． 确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。3． 拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）1套。

机械制造工艺学课程设计指导书是一部专为工科大专院校机械专业学生精心编撰的教材，旨在协助他们顺利进行机械制造工艺学课程设计。该书详尽阐述了课程设计的核心要素，包括明确的设计要求、具体内容的规划、设计方法的阐述以及步骤的详细指导，同时还为学生规划了合理的设计进度表。

机械制造工艺及机床夹具课程设计任务书 设计题目： 机械零件加工工艺过程设计； 机床专用夹具设计。 设计原始资料： 零件图； 零件的生产类型。 基本要求： 理论联系实际，根据图纸的技术要求做相关的技术分析，提出设计的总体方案。

第二周周二：修订并完成课程设计说明书第二周周四：制定机械加工工艺规程第二周周五：答辩设计内容成绩： 答辩内容成绩： 总内容成绩： 指导教师签字：系主任签字： 年 月 日 序言《机械制造工艺学课程设计》学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程并在进行了生产实习之后进行的下一个教育环节。

十字头课程设计任务书

编写设计说明书 （1） 论述设计方案确立的理由和依据（包括工艺方案和夹具设计方案）（2） 整理各有关计算主要过程。（3） 总结设计结果的优缺点。

机械设计课程研究的对象是常规工作条件下的通用零件。机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

这种可行性分析是全方位的，包括技术的可行性、工艺实现的可行性、经济指标及销售预期等等，是否可行，综合判断，给出结论。《可行性分析报告》一般提交公司的技术负责人，以确定是否开放该产品。一旦确定开发该产品，技术负责人签署意见意见，转综合计划部门。

在设计开始之前，先要制定设计任务。当设计任务比较复杂时，一般采用三阶段设计，即初步设计、技术设计和工作图设计；当任务比较简单，如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计，则一开始就将设计做到技术设计深度，经审查、修改和批准后做工作图设计，而成为两阶段设计。

机器的功能分析，就是要对设计任务书提出的机器功能中必须达到的要求、最低要求及希望达到的要求进行综合分析，即这些功能能否实现，多项功能间有无矛盾，相互间能否替代等。最后确定出功能参数，作为进一步设计的依据。在这一步骤中，要恰当处理需要与可能、理想与现实、发展目标与当前目标等之间可能产生的矛盾问题。

...零件的机械加工工艺规程编制和工序夹具设计说明

1、③选择机床及工、夹、量、刃具。机床设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般是采用通用机床和专用夹具。④加工余量及工序间尺寸与公差的确定。根据工艺路线的安排，要求逐个工序、逐个表面地确定加工余量。其工序间尺寸公差，按经济精度确定。

2、轴类零件工艺过程示例 CA6140车床主轴技术要求及功用 图6-3为CA6140车床主轴零件简图。由零件简图可知，该主轴呈阶梯状，其上有安装支承轴承、传动件的圆柱、圆锥面，安装滑动齿轮的花键，安装卡盘及顶尖的内外圆锥面，联接紧固螺母的螺旋面，通过棒料的深孔等。

3、这时需要根据具体工序提出机床改装（或设计）任务书，任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如：工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压方式，以及机床的总体布局、机床的生产率等。⑹确定各工序所采用的工艺装备。

4、主轴加工工艺过程可划分为三个加工阶段，即粗加工阶段（包括铣端面、加工顶尖孔、粗车外圆等）；半精加工阶段（半精车外圆，钻通孔，车锥面、锥孔，钻大头端面各孔，精车外圆等）；精加工阶段（包括精铣键槽，粗、精磨外圆、锥面、锥孔等）。

5、在工艺规程中，下列情况下应安排检查工序：零件加工完毕之后；从一个车间到另一个车。夹具所组成。 机械制造工艺系统的信息分系统（系统软件）包括加工方法、工艺过 程、。 工艺规程设计原则、机械加工工艺规程设计步骤和内容 根据零件的生产纲领确定生产。

6、首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。

机械制造工艺与机床夹具课程设计指导(第2版)基本信息

1、机械制造工艺与机床夹具课程设计指导（第2版）是一本由机械工业出版社于2010年8月1日发行的著作。它隶属于高职高专机电工程类的规划教材系列，以简体中文为正文语言。本书采用16开本设计，共计203页，内容丰富实用。本书的ISBN号码为9787111289180和7111289188，便于读者在书店或网络上查找。

2、《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导（第2版）》专为满足高职高专机电类专业的教学需求而编撰。它旨在协助学生掌握机械制造工艺与机床夹具课程设计，书中详尽阐述了课程设计的各个环节，包括其基本要求、具体内容、设计方法和步骤。

3、例如：工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压方式，以及机床的总体布局、机床的生产率等。⑹确定各工序所采用的工艺装备。选择工艺装备时应注意以下几点原则：①对夹具的选择：单件小批量生产，一般选择通用夹具。

4、零件图； 零件的生产类型。 基本要求： 理论联系实际，根据图纸的技术要求做相关的技术分析，提出设计的总体方案。

5、课程设计内容分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分，设计的方法与步骤如下。分析研究被加工零件，绘制零件图在得到设计题目之后，应首先对被加工零件进行结构分析和工艺分析。

6、运动控制、过程控制、单片机与嵌入式系统原理、计算机辅助设计、专业英语、智能控制，计算机编程C语言，C++语言。该专业学生主要学习电工技术、电子技术、控制理论等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识，具有自动化系统分析、设计、开发与研究的基本能力，综合素质高，具有坚实理论基础和创新能力。